600 CAMEL X
Полуавтоматический, гидравлически управляемый двухколонный ленточнопильный станок.
Единичая конструкция ленточно-пильного станка, с тремя шкивами для направления пильного полотна. Эта концепция позволяет высокую проницаемость конзоли с пильным полотном наклонным о 10 грд.против основании тисков. Благодаря этому свойству станок предназначен для исполнительной резки профилей H, L и четырехгранных и круглых труб.
Модификация «Х» в основном исполнении предлагает 64-ти битовую систему управления. Система управления обеспечивает электронно управляемую автоматическую регуляцию подачи инструмента в резание в зависимости от сопротивления резания, электронную настройку верхнего а нижнего положения консоли, иследование скорости подачи в резание и управление короткого хода неподвижного кулачка тисков при движении заготовки. Система управления подготовлена для связи с экстерными принадлежностями (напр. управление рольгангов).
Пила предназначена для перпендикулярной резки.
Cтанок обнаруживает применение в серийном производстве. С учётом своей массивной конструкции позволяет резку широкого спектра качества материалов вкл.нержавеющих и инструментальных сталей и то как профилей, так массивных заготовок.
Конструкция:
- Конструкция плеча станка и частей тисков конструрирована таким способом, чтобы позволила максимально использовать биметальные и твердосплавные полотна. Pila je konstrukčně řešena tak, aby odpovídala extrémnímu namáhání ve výrobních podmínkách.
- Рама конзоли из чугунных балков направлена между двумя колоннами с линеарными подшипники с натяжкой. Жёсткая рама станка с укладкой колонн перед самыми зажимными тисками минимализируют вибрации и позволяют достигнуть максимальную производительность резки станка.
- Консоль – это массивная сварная конструкция и сконструировано так, что бы была обеспечена требуемая жёсткость и точность разреза. Движение конзоли помощью двух гидравлических цилиндров. Плечо станка с направляющими с укладкой в 4-х рядных линенеарных подшипниках с большой грузоподъёмностей. Использование 3 чугунных шкивов.
- Конзоль станка применяет автоматический сенсор для считывания положения плеча над материалом и концевой датчик для настройки нижнего положения. Настройка верхнего положения плеча – программируемая нажатием кнопки.
- Тиски для зажатия заготовки, применяет развитую конструкцию с гидроцилиндром с большим ходом и с направлением при помощи шлифованых штанг. Основная отливка расположена в самой близи колонн для оптимализации укрепления заготовки. Регуляция давления кулачка тисков с большим ходом.
- Направление полотна твёрдоспавными пластинками.
- Держатели направляющих полотна переналаживаемые с целом рабочем диапазоне.
- Автоматическая регуляция натяжениея пильного полотна.
- Очищающая щётка с приводом электродвигателем обеспечивает совершенную очистку пильного полотна.
- Привод посредством червячной передачи с постоянной заправкой масла. Трехфазный электродвигатель с двойной обмоткой с преобразователем частоты для бесступенчатой регуляции окружной скорости полотна 15-80 м/мин. Термозащита электродвигателя.
- Охлаждающая система при помощи эмулсии СОЖ с распределением в направляющие полотна.
- Станина с бункером для стружки.
- Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.
- Управление 24 Вольт.
- Станок оборудован терминалом управления MAHLER, которого частю является система Pegas ARP, позволяющая автоматическую регулировку скорости разреза в зависимости на противодействии резанной заготовки. Система управления станка показывает рабочее данные как окружную скорость полотна, скорость подачи плеча в резание и состояния отделных рабочих подач. Частью системы являются и входы и выходы для присоединения специальных принадлежностей.
- Станок оборудован гидроагрегатом.
Стандартная оснастка станка:
- пильное полотно
- преобразователем частоты
- освещение рабочей зоны
- набор инструментов
- рекомендация по обслуживанию станка.
Рабочий цикл станка:
После старта цикла станок зажимает тиски, сделает разрез выбраной скоростей, в нижнем положении включает микродатчик иконсоль поднимается в верхнее положение и тиски открываются.
| BOX-PCS | ящик для срезаных штук вкл.стекания СОЖ в водонепроницаемый резервуар. |
|---|---|
| BOX-TRI | ящик для стружки вкл.стекания СОЖ в водонепроницаемый резервуар. |
| BOX-TAH | приспособление для манипуляции с BOX-PCS и BOX-TRI. |
| 600-VTH | Грабельный транспортер стружки. |
| 600-SRZ | Гидравлические тиски за зоной разреза. |
| 600-NPH | Гидравлическая натяжка пильного полотна. |
| MINI LUBE | безотходная система смазки, заменяет охлаждение СОЖ, выгодна при резке профилей, тонкостенных труб и цветных металлов, необходим привод сжатого воздуха 6 бар |
| LASER LINE | отображение лини реза на заготовке лазерной полоской |
| 600-HP | гидравлический вертикальный прижим для резки пакетом. При помощи гидроцилиндра зажимает пакет в вертикальном направлении. |
| 600-HP-Z | гидравлический вертикальный прижим для резки пакетом. При помощи гидроцилиндра зажимает пакет в вертикальном направлении – для моделей SHI. |
| 500-RDT 1000/600 | усиленный приемный или подающий рольганг, длина 1000 мм, ширина роликов 600 мм, грузоподъёмность 1700 кг/м |
| 500-RDT 2000/600 | усиленный приемный или подающий рольганг, длина 2000 мм, ширина роликов 600 мм, грузоподъёмность 3400 кг/2м |
| 500-RDM-2000/600 | усиленный рольганг приемный или подающий с приводом, ширина 600 мм, длина 2000 мм, привод через червячный редуктор, регуляция скорости подачи преобразователем частоты, отдельное управление |
| 500-RDML 2000/600 | удлиняющий сегмент с приводом, присоединяющийся к RDM-2000/600. |
| 500-RDH | независимый упорный ролик, налаживаемый по высоте, статическая грузоподъёмность 1000 кг |
| 500 V | ролик рольганга RDT, вставной в зазоры |
| OZP 1000 | устройство для отмеривания заготовки, ручная настройка упора с показанием на стальной линейке 1000 мм, устанавливается на рольганг |
| OZP 2000 | устройство для отмеривания заготовки, ручная настройка упора с показанием на стальной линейке 2000 мм, устанавливается на рольганг. |
| OZP-D 1000 | цифровое устройство для отмеривания 1000 мм, ручная настройка упора |
| OZP-D 2000 | цифровое устройство для отмеривания 2000 мм, ручная настройка упора. |
| OZS 2000 | электромеханический упор для употребления с рольгангом RDM. Материал после контакта с мелким упором переключит в медленную подачу и после доезда на размер выключит привод. Длина 2м.Измерение длины масштабом и отметкой. |
| OZS-D 2000 | электромеханический упор для употребления с рольгангом RDM. Материал после контакта с мелким упором переключит в медленную подачу и после доезда на размер выключит привод. Длина 2м. Цифровое изображение заданной длины. |
| OZP-L | удлиняющий сегмент упора OZP-2000 на 2000 мм. |
| OZD-L | удлиняющий сегмент упора OZD-2000 на 2000мм. |
| 500-RBR | боковой опорный ролик неподвижный, высота 500 мм. |
| 500-RBRS | боковой опорный ролик подвижный - для пакетов, высота 500 мм. Работает только с RB |
| 500-OZK | Кронштейн для подкрепления превышающей части отмеривающего устройства. |
| 600 - NAV | Руководство по обслуживанию в печетной версии. |
600_camel-x